107米“体操运动员”的海上惊险赛

通讯员李雪妮

漆黑的夜幕下，海面闪烁着点点磷光，平静的海面上，一场惊心动魄的挑战赛正在悄然上演。与寻常场景迥异的是，此次的主角，是一根长达107米的巨型叶片，而它的竞技场，正是中交三航局象山涂茨海上风电项目的施工地段。“起、慢、慢、慢、起！”对讲机的语言短促有力，弥漫着紧张而期待的气息。

由中交三航局承建的象山涂茨海上风电项目是国内首次采用107米超长叶片的海上风电项目，如何完成超长叶片运输、吊装成为项目亟须解决的难题之一。

受主（辅）吊机位置、作业幅度、叶片到货方向及海况条件等因素影响，部分风力发电机组叶片自运输船上起吊后需在甲板上完成180度转向，方可进行下一步的安装工序。传统的做法，是先将叶片运输到指定位置，然后让运输船二次进点，调转方向后再进行安装，这种方法不仅费时费力，而且成本高昂。

“事不避难，海上风机安装的每一步都是与时间赛跑，要化一切‘不可能’为‘可能’。”中交三航局象山海上风电项目经理尹剑锋在技术分析会上强调道。会议室中，员工们讨论得热火朝天，但仍无法得出一个妥帖的解决方案。总工李俊来脑海中突然灵光一闪，联想到体操领域中的180度托马斯旋转技巧，心中不禁萌生出一个念头：能否由此及彼，将庞大的叶片视作体操运动员，借助外力实现巧妙的旋转呢？李俊来迫不及待拿起笔，在纸上快速勾勒描绘。最终，一个大胆而创新的方案跃然纸上——直接让叶片实现空中转体。

“但此项方案无施工先例借鉴，知是行之成，实践更重要。”尹剑锋提出需经过验算来检验方案可行性，项目团队立刻联合中交三航局技术中心对叶片旋转状态对叶片吊高、吊装，风荷载，转向缆风绳受力情况等数据进行验算，数据显示方案可行。当团队沉浸在有效方案产生的喜悦之中，但由于超长叶片在吊装过程中稳定性差，安全隐患高，如何顺利实践方案这一难题接踵而来。

“既然我们将长叶片视为‘体操运动员’，作为教练员的我们就应该使出浑身解数帮助它在空中实现完美转体！”尹剑锋斗志满满道。通过翻阅材料，观看鞍马运动员的视频，他发现运动员在上场前，往往会在手上涂抹防滑粉，让双手可以作为稳定的支点来支撑身体，从而保证自己在赛场上可以轻盈旋转、发挥稳定。联想出了好点子的尹剑锋迅速召集团队成员，将他的想法娓娓道来：“我们引用夹具给叶片在空中找一个支点，再给叶片两端缠上揽风绳，同时顺时针牵引就可以完成旋转了。”

经过一番激烈的讨论与论证，方案逐渐系统化，中交三航局项目团队决定，在吊装过程中，同时将四根揽风绳两两一组分别紧紧系于叶根和叶尖，叶尖处用土工布进行了层层包裹，以防止剐蹭，并将夹具紧紧固定与叶片中端。起臂过程中，龙门吊钢丝绳提升起夹具至130米高空，施工人员再通过叶根处揽风绳朝船艉方向进行牵引，叶片顺着牵引方向顺时针旋转90°，使叶片处于起重船左舷且与船身垂直，完成旋转。

方案看似简单，但实际操作起来却异常困难，施工团队需要精确控制吊装设备的力量和角度，确保叶片在抬起的过程中不受到任何损伤。同时还需要迅速而准确地铺排工作，在恶劣天气频发的海域中，错过窗口期，整个风机安装时效将大受影响。

方案进行实施的当天，施工海域的空气中弥漫着紧张而期待的气息，施工团队做好充分的准备，他们仔细检查着每一个细节，确保万无一失。随着指挥员的一声令下，叶片缓缓升起，宛如一条巨龙腾空而起。叶片开始了它的难度动作——“托马斯180度转体”，在空中旋转着，仿佛在进行一场高难度的体操表演。施工员们有节奏得牵引着揽风绳，一边牵引一边紧紧盯着“运动员”的每一个动作，紧张的汗水浸透了深蓝色的工装。终于，在众人的共同努力下，经过一个小时，叶片成功完成了水平旋转，对接在了安装位置上。施工团队相互拥抱、击掌庆祝，脸上洋溢着幸福的笑容。

夕阳西下，余晖洒在海面上，泛起一片金黄。尹剑锋站在甲板上，望着施工现场说到，“107米运动员‘夺冠’着实不易，但更要感谢它身后每一位三航人的付出。”

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